近日，由中科院高能物理研究所济南研究部自主研发的全自动IGBT缺陷X射线三维检测设备已经正式亮相。

        该设备基于X射线计算机层析成像技术，并将人工智能（AI）算法引入检测系统，可对不合格产品进行自动识别及分拣。

         IGBT（绝缘栅双极晶体管）是一种功率半导体器件，俗称电力电子装置的“心脏”，在高铁、新能源汽车、轨道交通、智能电网、航空航天等领域应用极广。“作为一种功率模块，在运行过程中会产生大量的热，需要及时散掉。

         IGBT模块中通常存在两个焊料层，焊料层的气孔会严重影响散热的效率，可能导致重大安全事故，因此需要对气孔率严格控制。”中科院高能物理研究所副研究员、锐影检测科技（济南）有限公司总经理刘宝东博士介绍，IGBT模块具有两个焊料层，普通的二维X光成像会将两层混在一起，无法区分。此外，有些大功率的模块带有散热柱，会严重影响气孔检测的准确率。

         这个重大成果实现了IGBT模块的全自动在线无损检测，数据实时反馈存储，有效解决了双层焊料叠加及散热柱导致X射线2D检测不准确的难点，大大提高检测效率，保障了IGBT模块的产品品质。